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MY1080RⅢ 自动深压纹模切机(600吨压力)
机器主要特点
01、主墙板厚度120mm,压力可达600吨,以满足深压纹的工艺要求。
02、卡纸工作速度高达7000次/小时,模切精度达到±0.1mm 之内。瓦楞纸工作速度6000次/小时,模切精度±0.15mm之内。
03、模切上平台增加了12个加热温区,每个温区的温度可以单独调控,加热温度均匀。用于深压纹、热压凹凸、热压痕等热压工艺。
04、延时保压定形深压纹功能,合压时间在触摸显示屏上可任意设置,使压纹更实、深压纹效果更好。
05、采用PCL电脑程序控制,并在操作面、收纸面二处分别装有人机界面显示屏时时监控机器的运转状态。
06、前规定位采用4个电动前挡规,并安装4个光电检测开关。
07、侧定位采用拉、推规两用一体设计,可任意调节互换拉、推位置以适应卡纸和瓦楞纸的模切,且有光电检测纸张到位精度。
08、热压蜂窝版、刀模版框、模切钢板采用气动锁板定位,精度准确、操作方便。
09、热压蜂窝版和模切刀模版框可互相置换,从而实现热压功能和模切功能的转换。
10、升降压力采用电动数显,在人机界面触摸屏上很容易调整压力大小,模切平台位置及压力精准。
11、英国雷诺德高精高强度牙排转动链条,经预拉伸一对一配对,保证每组牙排链条精准。
12、采用高强度铝合金牙排,叼纸平稳,有效防止牙排颤动。牙排的前后定位增加了可调装置,牙排定位精度因主链条或机件磨损误差可微调补偿。
13、左右模切主墙板、上平台、动平台、底台等承载模切压力的关键部件,用耐压高强度球墨铸铁高温整体铸造而成,并经长时间去应力回火、时效处理,可保证在高压力模切时不变形、压力平稳。
14、循环润滑油空调恒温冷却系统可保证主传动内部关节润滑效果。强制自润滑系统,确保主传动内部供油正常,无油自动停机。定时润滑系统自动控制各润滑点进行定时定量注油润滑。
产品技术参数

MY1080RⅢ 主要技术参数

最大输纸尺寸 1080×780mm
最高工作速度 7000次/小时(纸板)6000次/小时(瓦楞纸)
模切精度 ±0.1mm
给纸纸堆最大高度 1500mm
纸张厚度 纸板100-2000g/m2瓦楞纸≤4mm
加热区数量 12区
总功率 29.5kw+24kw(加热)
最小输纸尺寸 400×370mm
外型尺寸 5450×4200×2300mm
最大工作压力 600T
最小叼口尺寸 6mm
收纸纸堆最大高度 1500mm
整机重量 21T
加热版温度 40-190℃

因产品不断改进,技术配置、数据会有所变化,以实物为准。

局部展示

  • 给纸部


  • 输纸部


  • 深压纹(模切)部


  • 收纸部


  • 电器部

细节展示

  • 飞达头


  • 人机界面


  • 强制润滑、恒温油冷


  • 定时润滑、间歇机构


  • 主传动


  • 加热控制


  • 气动离合器